UG6.0軟件功能
1、工業(yè)設(shè)計(jì)
ug6.0為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用NX建模，工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀，并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來(lái)最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)
軟件包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊，具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能，為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。
3、仿真、確認(rèn)和優(yōu)化
軟件允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開(kāi)發(fā)過(guò)程。通過(guò)在開(kāi)發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少或消除對(duì)于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建，以及對(duì)變更周期的依賴。
4、NC加工
ug6.0加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改：如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫(kù)、加工工藝參數(shù)樣板庫(kù)使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序，并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。
5、模具設(shè)計(jì)
模具設(shè)計(jì)的流程很多，其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種：一種是自動(dòng)的，另一種是手動(dòng)的，當(dāng)然也不是純粹的手動(dòng)，也要用到自動(dòng)分模工具條的命令，即模具導(dǎo)向。
6、自動(dòng)分模的過(guò)程
MoldWizard(注塑模向?qū)?模塊是ug6.0軟件最主要的模塊之一，提供了整個(gè)模具設(shè)計(jì)流程，包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程非常直觀、快捷，它的應(yīng)用設(shè)計(jì)讓普通設(shè)計(jì)者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計(jì)。
UG6.0軟件特色
1、更多的靈活性
軟件為企業(yè)提供了“無(wú)約束的設(shè)計(jì)(Design Freedom)”，幫助企業(yè)有效處理所有歷史數(shù)據(jù)，使歷史數(shù)據(jù)的重復(fù)率使用從而最大化，而避免不必要的重新設(shè)計(jì)。比較結(jié)果顯示，與競(jìng)爭(zhēng)系統(tǒng)相比，NX6.0的效率提高了50%。軟件有還突破了參數(shù)化模型的各種約束，從而縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間，減少了可引起巨大損失的錯(cuò)誤。
2、更好的協(xié)調(diào)性
ug6.0把“主動(dòng)數(shù)字樣機(jī)(Active Mockup)”引入到行業(yè)中，讓工程師了解整個(gè)產(chǎn)品從而提高工作效率。擴(kuò)展的設(shè)計(jì)審核中提供更大的可視性，短時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)迭代。
3、更高的生產(chǎn)力
軟件提供了一個(gè)新的用戶界面以及NX“由你做主(Your Way)”自定義功能，從而提高了工作流程效率。由客戶提供的比較結(jié)果表明，生產(chǎn)力提高了20%。
4、更強(qiáng)勁的效能
軟件把CAD、CAM和CAE無(wú)縫集成到一個(gè)統(tǒng)一、開(kāi)放的環(huán)境中，提高了產(chǎn)品和流程信息的效率。
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